隨著各行各業的發展，工業發展達到頂峰，工業發展所需的輔助材料需求逐漸增加。紙管的使用越來越廣泛，消費也在增長。由于其成本低、質量輕、易回收、無污染等優點，紙管產品已廣泛應用于造紙工業、包裝工業、紡織化纖工業。紙管可用作各種卷筒紙和紙板的內芯。

生產工業紙管的原材料是紙。該材料具有良好的環保性能。它可以以環保的方式回收和處理。工業紙管具有很強的抗壓性。在運輸過程中，產品質量也能得到很好的保證。在生產過程中，可以根據用戶的需求定制不同規格、圖案和樣式的產品。下面來為大家介紹工業紙管的生產過程。

一、紙管的制作過程

1、原紙分條：將卷狀的紙張原料，通過分條機分成窄的卷裝紙張，以便卷管；

2、調制膠水：將氫氧化鈉、膠水、硼砂按比例調制成膠水，并加到卷管機的膠水槽里；

3、卷管及切管：將分條機切好的卷狀紙裝到紙管架上，將膠水槽加加膠水，運行設備，條狀紙螺旋卷好成型，末端有切除裝置，切斷紙管；

4、紙管裝車：將切斷的紙管，裝到帶腳輪的小車；

5、紙管烘干：將推車推進烤房，開啟紙管烘干機，自動進行烘干。紙管烘干時間8到15個小時，溫度由50、55、60、65度遞增；

6、紙管精切、打磨、包裝、裝車：卷管機切斷的紙管精度不高，需用精切機再次切斷，并打磨好切斷的切口，包上包裝袋，裝車發貨。

二、紙管烘干設備的技術特點

首先是采用“三級多回路”工藝流程，將整個干燥過程分為三個階段，每個工藝不同。特殊分散設備被安裝在和提倡喂養系統可以做拋物線運動卷起來，里面的果肉是設備，以確保統一的“屏幕”的形成，提高紙漿與熱空氣接觸混合，使完整的傳熱、傳質過程在很短的時間內，漿料中的游離水正在蒸發，漿料由塊狀、片狀、絮凝塊狀變成松散的，既能提高熱能的利用率，又能提高干燥速度。

其次，設備采用熱能分配系統，可根據不同干燥階段紙漿含水量的不同，調節干燥溫度和風速，有效節約能源消耗，降低生產成本。蒸發出來的水汽從每個氣缸的末端直接排出，有效避免了紙漿的“加濕返”，既提高了干燥效率，又保證了纖維質量。

然后，就是該設備的氣缸采用“三級多密封”，負壓運行，密封性好，再加上良好的保溫效果，可減少氣缸內部的熱量損失，提高熱量的利用率；同時可以減少缸內煙氣和粉塵的溢出，保證生產環境的干凈整潔。煙氣產生后，粉塵通過引風機進入專業除塵裝置進行過濾、凈化、沉降，達到排放標準，對環境影響小。

三、紙管存儲注意事項

當然我們在操作的過程中還要要檢查確認選擇紙管、粘貼薄膜的手法是否規范，具體操作過程如下：

1、紙管的堆放高度控制在5米左右，并進行分類堆放，給叉車留出足夠大的行駛空間。

2、堆放時應避免將直徑小的紙管放置在直徑大的紙管之上，這樣堆放不穩容易發生事故。

3、紙管的堆放確保存取方便，盡量避免無謂搬動，這樣容易造成紙管的破損甚至報廢。

4、要嚴格控制倉庫的溫度以及濕度，給紙管提供合適的環境環境。

5、應用條碼技術，對紙管進行編碼，有序存放，這樣方便統計和核算。

蕪湖紙管已成為現代物流中常用的包裝材料。其應用可有效保障貨物的儲運，大大提高工業運輸效率，確保物流運輸快速有效。事實上，在學習如何使用工業紙管之前，還應該選擇正確的購買方式，選擇真正優質的工業紙管，使用時間自然比普通低質量工業紙管更長。