紙箱在我們的生活中是不可缺少的。紙箱的使用范圍廣泛，使用頻率也很高。因此，高品質紙箱將更受歡迎。那么，如何生產高品質和受歡迎的紙箱呢？下面來為大家介紹幾種紙箱生產過程中品質管控的方法。

一、產品實物質量審核

紙箱產品實物質量審核的內容如下：蕪湖紙箱產品的質量缺陷分為重大缺陷和輕微缺陷，并寫出詳細的檢查項目。質量缺陷項目和審核結果應在實際審核后記錄。應及時分析質量缺陷，盡可能詳細地填寫紙箱質量審核報告，審核結果應報告主管領導和相關部門，并作為質量信息和數據及時傳遞和存檔。

二、紙箱生產現場質量控制

創造良好的生產秩序和環境，保持生產現場清潔衛生也是保證紙箱質量的一個不可或缺的條件。例如，工作區、電器和產品的堆放和一般運輸、工人的操作環境、現場的清潔度等因素對瓦楞紙箱的生產和生產有重要影響，應予以規定。因此，瓦楞紙箱生產現場可以有效地逐點控制。可采用的措施：制定瓦楞紙箱生產現場的管理標準，定期檢查和評估現場、機器、設備、原材料、在制品、工作站和器具的位置。應采取有效措施，減少紙箱搬運過程中因碰撞、劃傷、污染和粗魯搬運造成的損壞。半成品和在制品應貼上標簽：尤其是紙板線以下的產品不印刷。如果它們沒有標簽，并且相同的類型和規格相似，很容易引起混淆和錯誤。

根據檢驗目的，紙箱生產現場的質量控制可分為控制檢驗、進貨檢驗和質量組織的檢驗和標識。紙箱企業可以在保證紙箱產品質量的前提下，因地制宜設立質檢機構，配備質檢人員。過程檢驗一般有以下形式：首件檢驗是蕪湖紙箱產品制造過程中的預防性檢驗，適用于多種類型。首件檢驗應由操作者親自進行，并提交專職檢驗員批準。巡檢是檢驗員在生產現場按一定的時間間隔對相關工序的產品質量進行的流動檢查。完工檢驗用于檢查一批成品，主要是工序間的產品。成品檢驗是瓦楞紙箱產品到達用戶之前的下一次檢驗。

三、不合格品的控制和糾正措施

不合格品控制和標識：不合格品的瓦楞紙板和蕪湖紙箱應有標識，不得與合格的紙板和紙箱混裝。應將其隔離并放置在指定區域。未經批準，不得使用、轉讓或與合格的紙箱混合。不合格品可通過四種方式處置：修理、報廢、修改附件和降價。不合格品糾正措施：對于批量不合格品，填寫質量事故報告，找出質量事故的根本原因，采取相應措施進行有效控制，避免類似事故再次發生。同時，應指定專人負責各項措施的實施，監督和檢查這些措施的實施情況，看目標是否實現。措施和技術修改的實施結果應存檔。

掌握紙箱的質量，應該從蕪湖紙箱生產現場的質量控制入手，注重質量預防，注重質量防范，輔以質量控制，預防與檢查相結合，消除生產過程中影響質量的因素，不斷提高紙箱產品的質量，減少各個環節的損失，提高企業的經濟效益和社會效益。