在包裝工業(yè)各類門類中，紙包裝業(yè)對包裝總產(chǎn)值的貢獻率最大。隨著行業(yè)的高速發(fā)展，安全生產(chǎn)問題已經(jīng)引起業(yè)內(nèi)人士的高度重視：一是紙箱行業(yè)所使用的原材料是原紙，原紙易燃，因而消防安全十分重要；二是在紙箱生產(chǎn)過程中，手動操作比較多，極易發(fā)生機械傷害事故；三是電氣安全風險大，稍有不慎，容易發(fā)生線路短路，造成設(shè)備故障；四是使用鍋爐、預(yù)熱缸等壓力容器，防爆、防燙工作十分艱巨，因而對設(shè)備操作維護和員工的技能水平要求高。本文針對紙箱行業(yè)安全生產(chǎn)狀況，從分析現(xiàn)場管理中存在的主要安全隱患和薄弱環(huán)節(jié)入手，提出幾點改進對策和措施:

一、安全隱患分析 

1.卷入傷害

目前國內(nèi)瓦楞紙板生產(chǎn)線不管是單面瓦楞紙板生產(chǎn)線還是多層瓦楞紙板生產(chǎn)線，其主要是由原紙架、預(yù)熱缸、單面瓦楞機、雙面機、烘干機、縱切壓痕機、橫切機、堆碼機以及輸送橋架等組成。各機組之間的聯(lián)接大多采用機械傳動聯(lián)結(jié)，整個產(chǎn)品通過各種傳動軸、輸送帶進行生產(chǎn)?？紤]到設(shè)備的散熱、維修操作方便，大部分設(shè)備沒有加防護裝置，相當一部分的轉(zhuǎn)動裝置裸露在外，若違規(guī)操作，極易造成卷入傷害。這類安全隱患包括：

皮帶輪或傳動鏈卷入傷害；攪拌機電機皮帶輪卷入傷害；單面機踏板無護欄卷入傷害；烘干道進口傳送帶卷入傷害；堆碼機出口傳送帶卷入傷害；開槽裝置、接紙時卷入傷害；開槽刀無蓋碰撞或卷入傷害等。

筆者對某企業(yè)近年來發(fā)生的輕傷事故進行了統(tǒng)計，結(jié)果表明，卷入傷害占事故率的 50%，有 90%是違規(guī)操作引起的。這類傷害大多數(shù)是由于打紙時不用提棍，直接用手打紙，由于車速過快，打紙位置選擇不正確，手臂被快速移動的紙板的慣性帶進皮帶與熱板之間；還有在紙板分切時，注意力不集中，用力把握不準，造成手部瞬間帶入分線機軸承，造成傷害；

另外就是在停機后又開機沒有打鈴，造成卷入傷害。更有部分員工為圖接紙、送紙方便，將加裝在設(shè)備前的導(dǎo)紙輥和防護杠擅自拆掉，從而加大了安全事故發(fā)生的風險。

2.刀片割傷

紙箱生產(chǎn)設(shè)備大多裝有鋒利的切刀，瓦楞紙板生產(chǎn)線配有一組極鋒利的縱切刀；后道紙板、成箱生產(chǎn)的分線、開槽、打角等工序的生產(chǎn)設(shè)備都裝有鋒利的切刀和刀片。所以，紙箱設(shè)備在生產(chǎn)或維修時，如果違反操作規(guī)程，極容易造成傷害事故。

這類違章操作主要表現(xiàn)在五層線生產(chǎn)過程中換單時，有時毛邊會被薄刀卡住，操作人員不是用工具去清除，而是用手去處理，結(jié)果處理過程中不小心，手部碰到高速旋轉(zhuǎn)的縱切機的薄刀上，造成傷害事故。按操作規(guī)程要求，在處理設(shè)備異常時，應(yīng)切斷電源停機后再行處理。這些顯然都是可以避免的安全事故，只是員工在生產(chǎn)過程中嫌麻煩、圖省事而忽視了這一基本的安全常識。

3.電氣短路

電氣線路發(fā)生短路現(xiàn)象在紙箱生產(chǎn)過程中較為常見。一是由于地埋式電線裸露或老化破舊，電線接頭松動脫落；二是電線蓋板沒有蓋好，或蓋板設(shè)計的不合理，長時間移動摩擦，造成電源線破損，引起線路短路；三是由于現(xiàn)場工作環(huán)境不好，如生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵、碎紙屑粘附在電器上，引起控制柜電器短路。

電氣線路引起的事故往往后果是比較嚴重的，輕則燒壞電機、電器零件，造成生產(chǎn)線停產(chǎn)；重則引發(fā)火災(zāi)和人員傷害。如某企業(yè)發(fā)生一起因電源線蓋板沒有蓋好，打掃衛(wèi)生時經(jīng)常發(fā)生摩擦，從而引發(fā)電源線破損短路，結(jié)果造成五層線橫切機主電機及上刀伺服系統(tǒng)中部分元件和編碼器被燒壞，直接損失近萬元。

4.高溫灼傷

紙板在生產(chǎn)過程中，需要將鍋爐中產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽管道送至生產(chǎn)線中的預(yù)熱缸中，面紙、里紙等通過預(yù)熱缸進行預(yù)烘，蒸發(fā)其水分，從而調(diào)整紙幅的溫度，使紙幅的含水量減少并趨于均勻，并調(diào)節(jié)紙幅在運行中的張力，使之與瓦楞芯紙良好粘合，因而對紙板的質(zhì)量有著舉足輕重的作用。

預(yù)熱缸的溫度很高，高達 200℃以上，操作過程稍不小心就會造成灼傷事故。蒸汽管道如果包裹的隔熱層損壞，也容易造成人員燙傷現(xiàn)象。特別是在夏季和設(shè)備維修過程中，這類事件發(fā)生的頻率更高。

5.火災(zāi)爆炸

紙箱行業(yè)原紙庫存量很大，一般企業(yè)在數(shù)百噸到數(shù)千噸。占用庫區(qū)面積大，加上紙板、紙箱、半成品、成品等堆滿車間，碰到旺季，如物流送貨不暢，或設(shè)備停機維修時，產(chǎn)品、半成品漲庫，造成通道堵塞。因而消防安全顯得尤為重要，這時只要一個未熄滅的煙頭或線路短路就有可能釀成重大火災(zāi)事故。另外，印刷用的油墨、清洗用的汽油、動力用的柴油以及

潤滑用的機油等都是易燃物品，對于紙箱生產(chǎn)企業(yè)來講，這些物品都應(yīng)妥善存放，防止事故發(fā)生。燃燒的鍋爐在某一部件超負荷時可能發(fā)生爆炸。即使是正常壓力的情況下，受壓元件本身有缺陷，或因使用不當造成損壞等，亦有可能爆裂；設(shè)備在灼熱的情況下突然遇冷，如嚴重缺水補給冷水時，導(dǎo)致鍋殼、爐膽爆裂。

五層瓦楞紙板生產(chǎn)線上的鋼制薄壁圓筒預(yù)熱缸，在高溫條件下材料的機械性能會顯著降低，延伸率、彈性模量、線膨脹系數(shù)和抗腐蝕性能等也會發(fā)生明顯變化，管理不善、操作失誤或制造缺陷會使其發(fā)生破裂甚至爆炸。

二、對策和措施 

1.強化安全管理，消除不安全因素，控制不安全行為

在紙箱行業(yè)各種安全事故原因構(gòu)成中，人的不安全行為和物的不安全因素是造成事故的直接原因。如傳動部分沒有防護裝置、電氣插頭塑料殼損壞、電源線老化有裸露接頭、打紙未采用提棍而用手操作等等。要想杜絕事故的發(fā)生，根本的措施只能是消除潛在的危險因素(物的不安全狀態(tài))和使人不發(fā)生錯誤判斷、錯誤操作(人的不安全行為)。

在事故發(fā)生之前一定存在危險行為和危險因素，原則上講，只要每位員工認識并制止了危險行為的發(fā)生或控制了危險因素向事故轉(zhuǎn)化的條件，事故是完全可以避免的。所以，加強安全管理顯得非常重要。安全管理得好，會使不安全狀態(tài)和不安全行為減少。反之，則會使不安全狀念和不安全行為增加，使安全事故發(fā)生的概率升高。

近年來，紙箱生產(chǎn)企業(yè)為了防止各類安全事故的發(fā)生，引進了各種先進的管理模式，如職業(yè)健康安全管理體系(OHSAS18001)、TPM、6S等，制定了各項安全操作規(guī)程，進行安全教育開展安全檢查，編制安全措施、管理方案等，其基本目的就是糾正人的不安全行為和消除物的不安全狀態(tài)。在大多數(shù)情況下，構(gòu)成事故的“橋梁”是人的不安全行為和管理不善造成的，人、物、環(huán)境和管理四個因素是相關(guān)聯(lián)的，就像正方形的四條邊一樣，其中一條邊變化，另外的三條邊也就跟著變化。決定另外三條邊的因素就是人!因此，加強對員工的安全管理，對于紙箱行業(yè)預(yù)防安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，具有重大意義。

2.嚴把人員的選用和配置關(guān)，提高員工的安全素質(zhì)，規(guī)范員工的安全行為

紙箱制造行業(yè)較電子行業(yè)來講，雖說進入的門檻比較低，但不代表對員工的素質(zhì)要求可以降低，特別是近年來微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感技術(shù)、計算機技術(shù)在紙箱生產(chǎn)設(shè)備中的廣泛應(yīng)用，設(shè)備的自動化程度越來越高，這就要求員工不但要掌握設(shè)備的操作技術(shù)，而且要熟悉各種安全操作要領(lǐng)。這就給我們行業(yè)的用人原則提出了新的要求：嚴把人員的選用和配置關(guān)。這里面主要包括兩方面的內(nèi)容：一是新選拔的人員應(yīng)保證符合安全性的要求，尤其對于風險值比較高的崗位(橫切機手、縱切機手、開槽主機手、分切主機手等)，必須嚴格按有關(guān)安全規(guī)程要求選拔合適的員工；

二是在職員工的動態(tài)考核，對于那些山于生理、心理等變化不再勝任本崗位操作的員工，應(yīng)及時給予調(diào)整、重新配置。

提高員工的安全素質(zhì)，這是預(yù)防工傷事故的根本。員工的安全素質(zhì)其內(nèi)涵非常豐富，主要包括：安全意識、法制觀念、安全技能知以、文化知識結(jié)構(gòu)、心理應(yīng)變能力、心理承受適應(yīng)性能力和行為規(guī)范約束能力等。目前大多數(shù)的紙箱企業(yè)在這方面的培訓(xùn)和教育等還小到位，在人員安全信息系統(tǒng)的建立與管理方面，如員工的安全心理特征、生理狀況、身體檢查記錄、作業(yè)工種、違章記錄、安全考核情況等信息，亟待完善和強化。

規(guī)范員工的安全行為是整個紙箱行業(yè)安全管理的難點。英國健康與安全部(HSE)的研究表明，盡管瓦楞紙箱廠本來就有相關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，但是山于未能在牛產(chǎn)中遵守和采用，現(xiàn)實中 80%本可以避免的安全事故卻還是照樣發(fā)生了。國內(nèi)紙箱行業(yè)這方面的比例還要高。目前，主要采取的對策有：心理調(diào)整、激勵措施、紀律措施、組織管理措施、企業(yè)安全文化建設(shè)等。

3.針對紙箱行業(yè)的特點，制定切實可行的現(xiàn)場安全防范措施

對紙箱生產(chǎn)設(shè)備來說，必須采取如下防范措施：

(1)每次開機時必須先按電鈴，得到本機其他操作員工響應(yīng)后方可開機。如果按完電鈴后不開車，過一段時間再開車要再按電鈴，確認安全后再進行運轉(zhuǎn)；

(2)設(shè)備上的安全保險裝置要時刻保持靈敏可靠，不得擅自拆除或人為調(diào)整，讓安全裝置失去作用，如有損壞應(yīng)該及時修理；

(3)電氣控制柜、電器裝置及電氣元器件應(yīng)該保持清潔，定期檢查元器件是否有松動、老化現(xiàn)象，及時排除隱患；調(diào)試、檢修時必須切斷電源；

(4)對設(shè)備的防護應(yīng)做到“六有”、“六必”，即有輪必有罩、有軸必有套、有臺必有欄、有洞必有蓋、有軋點必有檔板、有特危必有聯(lián)鎖；

(5)清除壓力輥上的粘紙或擦拭機器，必須停機后進行；

(6)換墨、洗墨時，切不可將手觸到機器轉(zhuǎn)動部位，不可用抹布去擦墨輥上的污跡；

(7)調(diào)刀、分線時，應(yīng)關(guān)閉起動電源并提醒周圍人員小可開機；

(8)在烘干機進口處喂紙的操作人員，不準接觸皮帶，防止壓傷。

對鍋爐、預(yù)熱缸等壓力容器來說，必須加強定期檢修和送檢工作，應(yīng)做到：

(1)經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被污垢所粘滿或被銹蝕，防止安全閥排氣管被異物堵塞，并定期對安全閥做手動排放試驗，定期送檢；

(2)經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動和波動是否正常；檢查壓力表的連接管是否有漏水、漏汽的現(xiàn)象。壓力表要定期送檢；

(3)經(jīng)常保持水位表清潔明亮，使操作員工能清晰地觀察到其顯示的水位；水位表的汽、水旋塞和放水旋塞應(yīng)保證嚴密不漏；

(4)按照規(guī)程、標準的規(guī)定，由國家法定的監(jiān)測部門對在用鍋爐的安全狀況進行必要的檢查和試驗，包括外部檢查、內(nèi)部檢查和水壓試驗，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備缺陷隱患，以避免鍋爐在運行中發(fā)生事故；

(5)預(yù)熱缸應(yīng)由國家法定的監(jiān)測部門定期進行監(jiān)測，包括結(jié)構(gòu)、幾何尺寸及焊縫等，如縱／環(huán)焊縫最大對角錯邊量、縱／環(huán)焊縫最大棱角度等。在外觀檢查方面，要注意本體和焊縫是否有裂紋、過熱、變形、泄漏等現(xiàn)象以及內(nèi)外表面是否有腐蝕和機械損傷等現(xiàn)象。

對紙箱現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境來說，必須符合如下的安全規(guī)范：

(1)生產(chǎn)現(xiàn)場的布局應(yīng)密切結(jié)合生產(chǎn)工藝流程，滿足衛(wèi)生、防火、防爆、防泄漏的要求。紙板、紙箱的堆放高度不得超過 2 米；人車分流、道路通暢；在易發(fā)生故障和危險性較大的場所，要配置醒目的安全色、安全標識；滅火器放置位置、逃生路線要明確；

(2)倉庫必須有嚴格的管理制度和防火、防爆等保障安全措施。原紙和油墨以及燃料用油應(yīng)采用防護墻或防火墻，間隔存放。一般運輸通道寬2m－3m，便于叉車運輸原紙通行；人工作業(yè)道寬 1m－1.5m；檢查通道寬不得少于 0.5m，原紙與墻壁距離不得少于 0.5m；

(3)創(chuàng)造一個良好的光環(huán)境。由于紙箱行業(yè)的特點，一般生產(chǎn)現(xiàn)場的場地大，堆放的紙板、紙箱體積大、高度高，在一定程度上影響了車間的采光和照明。不良的光環(huán)境，使人識別物體的時間變長，效率變低，影響員工的情緒，因而易發(fā)生安全事故。一般而言，紙箱行業(yè)的作業(yè)照度應(yīng)不低于 150lx，盡量采用自然光，如采用增設(shè)天窗或使屋頂高低錯落等措施，提高采光效果。